昆明重型钢结构加工厂

我们都知道刚结构需要根据建筑量身制作，设计时需要考虑建筑的空间、抗震、实用性等等因素，因此钢结构的加工制作与精密钢结构类似，介于普通结构件（对加工要求不高）与精密机械加工（要求加工较精细）之间，采用焊接或者栓接的连接方式。钢结构设计要执行国家的技术规范，做到技术先进、经济合理、安全实用、确保质量。因此在结构设计制作的时候要注意以下要求：
　　1、首先根据建筑功能要求，采用相应合理的结构体系。做到技术先进、结构新颖、达到建筑和结构的**统一。
　　2、钢结构（除容器外）多以杆件为主，故杆件尺寸尽可能模数化、标准化，便于机械化制造、运送、安装、提高生产率。
　　3、采用具有较高经济指标的高效钢材。
　　4、钢结构的节点是至关重要的，要采用适当的连接方式，使节点设计与结构计算简化模型相一致。以往的结构破坏绝大多数发生在节点，所以对节点要精心设计，精心施工，采用先进的、可靠的连接方法。
　　由此可见，钢结构设计制作是非常严谨的，对建筑的造型和选址都有一定的要求，所以钢结构能在诸多同类产品中脱颖而出。

　在整个钢结构工程施工过程中，监测系统扮演着重要的角色，它主要是采用现代化的监测设备，实时跟踪结构施工过程中关键部位的位移和应力变化，以及振动、温度等内容记录。通过实时收集到的信息，判断结构实际状态与设计目标是否一致，以便及时调整，使结构施工的准确性和安全性得到保证。其中较重要的就是钢结构工程的变形检测，关于这方面的知识，大家一起来看一下下文的讲解吧：
　　施工过程中的变形监测是对被监测对象或物体（简称变形体）的目标点进行测量，以确定其变形体的空间位置以及内部形态随时间的变化特征。
　　钢结构工程变形监测主要是通过测量仪器对建立基准数据的测量变形体，在空间三维几何形态上的变化情况进行监测，常见的测量仪器有：水准仪、经纬仪、激光测距仪、全站仪和摄影测量设备等，这些常规的地面测量方法技术比较成熟，通用性好，精度也能满足常规监测需求，能够监测变形体的变形信息和趋势，但是缺点也非常明显，如野外作业工作量大，易受施工作业面干扰且不能满足动态、连续、远程监测的要求随着电子技术、自动控制技术、激光技术空间定位技术和远程通信技术的发展，以GPS技术、激光三维扫描仪、测量智能机器人等为代表的现代仪器结合现在通信网络，组成全天候连续自动实时监测系统，在变形监测中发挥着举足轻重的作用，同时也代表着变形监测的发展趋势，从而大大的提高了监测效率和外部变形监测数据的获取能力。
　　关于钢结构工程中的变形检测，帮助整个工程能更好的完成施工，完善施工操作，减少施工上造成的误差，这种监测系统的存在是这种工程的必要步骤之一，大家需要认真了解一下。